脫硝工藝包括尿素溶液制備和儲存系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)、計量與分配系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)。脫確設備采用大型PLC控制，控制區(qū)分為尿素制備控制系統(tǒng)PLC網絡和脫硝機組控制
系統(tǒng)PLC網絡，共用系統(tǒng)的高流量循環(huán)模塊和儀控設備通過VO柜將數(shù)據(jù)上傳至控制站，每臺鍋爐的稀釋水模塊、計量模塊、可移動多噴槍模塊由電纜連接至現(xiàn)場V0柜，用同軸電
纜接至PLC控制站，控制站采用雙機熱備用，經過以太網數(shù)據(jù)交換機，接至遠方控制室操作員站和工程師站上，也可上傳至全廠輔網在集控室操作。
四、主要設計指標
（1）SNCR脫硝裝置在鍋爐50%~100%BMCR負荷范圍內，煙氣脫硝效率不低
于35%。
（2）SNCR人口濃度不高于400mg/m2（標態(tài)），出口NO，濃度均不高于260mg/m㎡（氧
量6%、干基、標態(tài)）。
（3）脫硝設備年利用小時數(shù)按5500h考慮，裝置相對于鍋爐年運行時間可用率不低于
98%，運行負荷范圍50%~100%BMCR工況，年脫除NO，量（2臺機組）約3924.5t。
（4）NH,逃逸量應控制在10ppm以下。
（5）尿素溶液耗量：兩臺爐100% BMCR工況，且原煙氣中NO，含量為400mg/m2（標
態(tài)）時，保證系統(tǒng)50%尿素溶液（質量分數(shù)，%）耗量2.902Vh，尿素（固體尿素99%）
耗量l.451/h。
五、該工程SNCR脫硝工藝特點
（1）SNCR工藝系統(tǒng)簡單，安裝方便，由于SNCR工藝不需要催化劑床層，僅需要對還
原劑的儲存設備和噴射系統(tǒng)加以安裝，因而初始投資相對于SCR工藝來說要低很多，操作
費用與SCR工藝相當。對于鍋爐增加SNCR裝置，不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設備設置，而只
需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)
結構比較簡單。
（2）完善的計量分配系統(tǒng)，可保證還原劑有效覆蓋。計量分配系統(tǒng)分為計量模塊、分
度已因對水冷壁的散熱有所降低。因此，濃淡偏差燃燒的
實質是使促進NO，發(fā)生的溫度和氧濃度條件并不同時存在，再
而達到遏制NO，產生的目的。
2.采用分級燃燒技術
燃燒室中的分級燃燒方法是，在主燃燒器上部裝設四
層燃盡風噴口，在燃燒室內沿高度分成主燃區(qū)、NO，還原區(qū)
和燃盡區(qū)三個區(qū)域。主燃區(qū)布置五層燃燒器，燃盡區(qū)布置
四層燃盡風噴嘴。在主燃區(qū)的上方設置一段還原區(qū)。還原
區(qū)內氧濃度較低，有利于進一步分解主燃區(qū)中生成的NO，
的濃度。還原區(qū)的上方為燃盡區(qū)，該區(qū)燃燒所要求的一部
分空氣由燃盡風噴嘴噴入爐內，使未燃盡的焦炭進一步燃
燒，達到風煤燃燒平衡。此時，由于煤燃燒產生的煙氣中
的一部分NO，已還原成N2，再加上空氣對NO，生成量的影
響并不大，從而實現(xiàn)低NO，燃燒的目的。
3.良好的煤種適應性
機組燃燒媒種為尚煤，揮發(fā)分高，燃料中氮化合物在燃燒
初期橋出快，有利于采用熱燒米控制NO.的生成，只要設計好，
