一、適用范圍

　　鋼鐵行業(yè)燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、熱風(fēng)爐、焦化爐、垃圾焚燒爐等尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm³的項目，反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

　　二、工藝原理

　　在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體，煙道內(nèi)煙氣與鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。

　　完成的主要化學(xué)反應(yīng)為：

　　2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2

　　SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2

　　2 Na2SO3+O2→2Na2SO4

　　脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上，進(jìn)一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95％，且?guī)缀醪辉黾訜煔庀到y(tǒng)的運行阻力。

　　三、工藝流程

　　1、脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī)，研磨機(jī)研磨盤和分級輪在電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料受到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特制氣流導(dǎo)向環(huán)作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達(dá)到設(shè)計要求。

　　2、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體，煙道內(nèi)煙氣與鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。

　　3、脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。

　　4、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。

　　5、脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。